Kuidas puhastada süstimisvorme ilma üleminekuaega pikendamata

Sissepritsevormid asuvad iga teie toodetud plastosa keskel. Kui jääk hakkab kogunema, märkate protsessi akna ahenemist. Ventilatsiooniavad tumenevad, ilmuvad lühikesed kaadrid, jahutus muutub ebaühtlaseks ja muudate parameetreid, et püsida spetsifikatsioonides. Enamik poode nimetab seda normaalseks triiviks. Tegelikult ütleb hallitus, et see vajab puhastamist -, kuid see, kuidas te seda puhastate, lisab sageli üleminekule tunde ja kulub tootmisajale.

Kuivjää lõhkaminemuudab seda võrrandit. See võimaldab teil puhastada vorme, kui need on pressi all, sageli veel kuumad, ilma lahtivõtmist või pikkade jahtumisteta. Paljud operaatorid näevad puhastusaja vähenemist tundidelt alla tunnile, mõnikord minutitele, muutes valusa katkestuse kiireks hooldusetapiks, mis sobib SMED-i (Single{2}}Minute Exchange of Die) rutiinidega.

Miks traditsiooniline hallituse puhastamine pikendab üleminekuaega?

Üleminekuaeg on oluline, sest iga minut, mil ajakirjandus seisab jõude, maksab toodangut. Traditsioonilised puhastusmeetodid võitlevad selle reaalsusega.

Tavaliselt ootate, kuni vorm jahtub, tõmbate selle pressi alt välja, võtate osad või plaadid lahti, seejärel ründate jääke lahustite, käsitsi kraapimise, ultrahelipaakide või kandja pritsimisega. Need sammud tekitavad korraga mitu probleemi: pikenenud seisakuaeg, poleeritud pindade kriimustamise või ventilatsiooniavade sulgemise oht, käitlemist vajavate sekundaarsete jäätmete teke ja kokkupuude kemikaalidega.

Jääk ei ilmu äkki. See tekib järk-järgult ja ilmneb kolme peamise saastetüübina:

• Polümeeri lagunemisjäägid - ülekuumenenud või seisva materjali karboniseerunud ladestused kanalites, väravates või tuulutusavades.
• Lisandid või gaasiplaat -välja - lenduvad ained plastifikaatoritest, stabilisaatoritest või määrdeainetest, mis kondenseeruvad jahedamatele vormipindadele.
• Rooste ja mineraalide ladestused - kattuvad jahutuskanalites veekvaliteedi probleemide tõttu, mis aeglustavad soojusülekannet ja venivad tsükliaega.

Need kogunemised põhjustavad põletusjälgi, lõhenemist, kudumisjooni, mõõtmete triivi ja suuremat praagi määra. Poed lükkavad sageli põhjaliku puhastamise edasi, kuna seisakukaristus tundub liiga suur, mistõttu probleemid süvenevad seni, kuni vead sunnivad tegutsema.

Siin on levinud lähenemisviiside kiire võrdlus:

Muster on selge: meetodid, mis nõuavad vormi tõmbamist, tekitavad kõige pikemaid katkestusi. Kuivjää lõhkamine toimib erinevalt, toimides otse paigaldatud tööriistale.

Kuivjää lõhkamine: kuidas see töötab ja miks see sobib kiireks üleminekuks

Kuivjää lõhkamisel kasutatakse tahket CO₂ graanuleid, mida kiirendatakse läbi düüsi. Kokkupõrkel tekitavad graanulid kaks efekti korraga: termošoki, mis muudab jäägid rabedaks, ja kineetilise löögi, mis tõstab need minema. Kuivjää sublimeerub seejärel otse gaasiks, jätmata maha keskkonda ega niiskust.

See protsess töötab tõhusalt kuumadel vormidel, mis on endiselt pressis. Te ei oota maha jahtumist ega lahtivõtmist. Operaatorid saavad kohe pärast tootmistsükli lõppu sihtida tuulutusavasid, õõnsusi, eraldusjooni ja raskesti{2}}ligipääsetavaid-alasid ning seejärel kiiresti vormimist jätkata.

Peamised eelised tegelikes vormimiskeskkondades on järgmised:

• Minimaalne või null lisaaega ülemineku ajal, kui seda kasutatakse ennetava rutiini osana.
• Mitte-abrasiivne toime, mis säilitab poleeritud pinnad, tekstuurid ja tiheda õhutusava mõõtmed.
• Ei teki sekundaarseid jäätmeid, mis lihtsustab puhastamist ja toetab keskkonnaeesmärke.
• Võimalus jõuda keeruliste geomeetriateni, kus lahustid või pintslid puuduvad.

Võrreldes võrguühenduseta meetoditega hoiab kuiv jää vormi töötemperatuuril, säilitab termilise stabiilsuse ja vähendab termilise pinge pragude tekkimise võimalust. Sõltumatud kontrollid ja välikasutus ei näita mõõdetavaid kahjustusi surveterasel või A-klassi viimistlusel isegi pärast korduvaid läbisõite.

Paljud taimed märkavad ka teisest kasu: puhtamad ventilatsiooniavad parandavad gaasi eemaldamist, mis vähendab põletusjälgi ja lühikesi lööke; parem soojusülekanne selgetest jahutuskanalitest aitab stabiliseerida tsükliaegu. Seadmete üldine tõhusus (OEE) paraneb, kuna saadavus suureneb ja kvaliteedidefektid vähenevad.

Kuivjää pritsimine ei asenda igat puhastustööd. Raske süsinik süvajooksudes või jahutuskanalites võib siiski vajada täiendavaid võrguühenduseta toiminguid. Enamiku ajakirjanduses-hoolduse ja kiirete-paranduste jaoks tagab see aga kiireima tee tagasi tootmisse.

Samm{0}}sammu haaval-: süstimisvormide puhastamine kuiva jääga, minimeerides samal ajal üleminekut

Alusta ettevalmistusest. Kontrollige kompressori isikukaitsevahendeid -, kindaid, kaitseprille ja kuulmiskaitsevahendeid. Kontrollige kuiva jää tarnimist ja masina sätteid. Pelleti suurus ja lõhkerõhk; peenemad osakesed töötavad paremini õrnade ventilatsiooniavade puhul, samas kui veidi suuremad saavad hakkama raskemate jääkidega. Kui olete tööriista uus kasutaja, testige esmalt mitte-kriitilises piirkonnas.

Keskenduge vajutades{0}}puhastamisele kohe pärast tsükli lõppu, kui vorm jääb kuumaks:

1. Puhuge lahtine praht suruõhuga maha.
2. Töötage süstemaatiliselt üle tsoonide. Alustage õõnsustest ja südamikest, et eemaldada plaat{1}}välja ja valguskile. Liikuge tuulutusavade juurde - need on sageli kõrgeima-võimenduse ala, kuna ummistunud ventilatsiooniavad põhjustavad korraga mitu defekti. Kasutage lühikesi, kontrollitud sööte õige nurga all ja vahemaa.
3. Aadress väravad ja jooksutorud süsiniku kogunemiseks.
4. Puhastage ejektori tihvtid ja slaidid, seejärel pühkige või{0}}määrige uuesti vastavalt vajadusele.
5. Pange tähele jahutuskanali voolu, kui see on juurdepääsetav, kuigi sisemine katlakivi eemaldamine jääb tavaliselt võrguühenduseta toiminguks.

Ülemineku pikendamise vältimiseks integreerige kuivjää SMED-i põhimõtetesse. Kui praegune vorm töötab, tehke võimalikult palju tööd väliselt:

• Kui aega lubab, puhastage järgmine vorm eelnevalt-võrguühenduseta või pingil.
• Valmistage ette kiire{0}}vahetamise tööriistakomplekt standardsete kinnitusdetailide, varuosade ja eelmonteeritud kuluvate osadega-.
• Määrake paralleelsed ülesanded: üks inimene tegeleb kuivjää lõhkamisega, teine ​​​​valmistab tööriistu või värskendab parameetreid.

Paljud kauplused vähendavad üleminekut märgatavalt, liigutades puhastamise sisemiselt (seisaku) välisele etapile. Üks teatatud näide näitas, et ühe-vormi puhastamise aeg langes 2–3 tunnilt umbes 45 minutile, kusjuures üldine üleminekuaeg vähenes parema ettevalmistuse tõttu.

Ohutusjuhised: Ärge kunagi suunake otsikut enda või teiste poole. Säilitage korralik ventilatsioon, sest CO₂ tõrjub kinnistes ruumides hapnikku välja. Alustage madalama rõhuga ja suurendage seda järk-järgult, kuni leiate oma jäägitüübile sobiva koha.

Pärast lõhkamist kontrollige võtmepiirkondi visuaalselt või boreskoobiga. Enamik vorme naaseb kohe tootmisse. Dokumenteerige puhastatu ja kõik vaatlused - need andmed aitavad aja jooksul intervalle täpsustada.

Kuivjää lõhkamist kasutavate taimede tegelikud tulemused

Tegevusrajatiste numbrid näitavad erinevust. Üks pakendivormija vähendas 72-õõnsusega vormi puhastusaega 2–3 tunnilt 45 minutile ja vähendas hoolduspersonali vajadused selle ülesande täitmiseks ühele inimesele. Teine operatsioon viis hallituse puhastamise 6–12 tunnilt ühele tunnile, saavutades investeeringutasuvuse umbes ühe kuuga tänu tööjõu- ja seisakuaja kokkuhoiule.

Kõrge -õõnsusega tööriist, mis varem nõudis 16 tundi käsitsitööd, langes ühele tunnile, vabastades aastas peaaegu 400 tundi ja toetades 10% võimsuse kasvu. Kompleksse kattega tööriistade hooldustsüklid langesid 50% ühe autoga seotud-juhtumi korral, kusjuures seadmed tasusid end ära aastaga.

Need tulemused tulenevad kuiva jää kombineerimisest nutikamate rutiinidega, mitte ainult tehnoloogiaga. Tehased, mis käsitlevad puhastamist ennetava hooldusena kriisidele reageerimise asemel, saavad suurimat kasu tööaja ja osade järjepidevuse osas.

Alustamine ja õige lähenemisviisi valimine

Esmalt hinnake oma praegust protsessi. Jälgige mõne nädala jooksul keskmist ümberlülitusaega, puhastussagedust ja peamisi defektitüüpe. Tehke kindlaks, millised jäägid ilmuvad kõige sagedamini ja millised hallitustsoonid põhjustavad korduvaid probleeme.

Koostage lihtne ennetav ajakava. Ventilatsiooniavade ja õõnsuste jaoks kasutage jooksude vahel lühikesi sisse-pressimise kuivjää seansse. Ajastage sügavamat võrguühenduseta tööd ainult vajaduse korral. Kombineerige põhitoimingutega, nagu põhjalik -käivitusjärgne pühkimine, roostetõrjevahendid ladustatud vormidel ja regulaarne jahutuskanalite kontroll.

Seadmete valimisel otsige kaasaskantavaid seadmeid, mis vastavad teie kaupluse paigutusele ja pelletitarbimise vajadustele. Süsteemid, mis võimaldavad -kohapeal kuiva jää tootmist, võivad vähendada logistikat-mahukates tehastes.

Nagu akuivjää puhastusmasinate tootjaHiinas,YJCO2 kavandab seadmeid täpselt nende vormimiskeskkondade jaoks - usaldusväärne jõudlus, lihtne töö ja tugi, mis sobib kohaliku tootmisreaalsusega. Paljud kliendid alustavad prooviversiooniga ühe vajutusega, et mõõta aja kokkuhoidu enne skaleerimist.

Arvutage potentsiaalne investeeringutasuvus, korrutades üleminekul või nädalas säästetud aja oma tunnitoodangu väärtusega, seejärel lahutage kulumaterjalid ja hooldus. Enamik tehaseid tasub tööjõu, praagi vähendamise ja lisatoodangu arvestamisel kahe aasta jooksul hästi tagasi.

Ckaasamine

Survevormide puhastamine ei pea tähendama pikki katkestusi. Kuivjää lõhkamine, kui see on ühendatud SMED-stiilis ettevalmistusega ja on suunatud-pressitööle, hoiab vahetusajad kontrolli all, pakkudes samal ajal puhtamaid tööriistu ja ühtlasemaid osi.

Alusta väikselt. Valige üks vorm või üks rida, mõõtke oma baasjoont, tehke paar kuivjääseanssi ja jälgige seisakuaegade ja defektide määra erinevust. Andmed muudavad tavaliselt järgmised sammud ilmseks.

Kui soovite oma tööriistadel kuivjää puhastamist katsetada, võtke ühendust. Võime arutada seadistamise üksikasju või korraldada demonstratsiooni teie konkreetsete vormidega. Eesmärk jääb lihtsaks: hoida oma pressid töötamas ja vormid töötamas nii, nagu nad peaksid.