Traditsiooniliste tööstuslike puhastusmeetodite varjatud kulud

Tööstusliku puhastuse puhul on märgitud puhastuskulu harva tegelik maksumus.

Tehas võib vormide, tootmistööriistade, ahjude, konveierite või elektrikomponentide puhastamiseks kavandada iganädalase seiskamise. Paberil tundub meetod taskukohane. Lahusti on tuttav. Tööjõud on juba palgal. Töövõtja arve tundub olevat hallatav. Nii et protsess püsib paigas aastaid. Siis hakkavad tagaplaanile kogunema varjatud kaod: kaotatud tootmistunnid, jäätmekäitlustasud, väärtuslike seadmete enneaegne kulumine, ohutuskontroll, veepuhastus, kemikaalide käitlemine ja mittetäielikust puhastamisest tingitud ümbertööd.

See on vahepuhastus hindjakogu omamiskulu (TCO).

Praktilises mõttestraditsioonilised tööstuslikud puhastusmeetodidtavaliselt viitavad need keemilisele lahustiga puhastamisele, kõrgsurvevee või auruga puhastamisele{0}}, abrasiivsele pritsimisele ja käsitsi pühkimisele või kraapimisele. Need meetodid on endiselt levinud, kuna need on tuttavad ja kergesti mõistetavad. Kuid tuttavlikkus ei ole sama, mis tõhusus. Paljudes tehastes on traditsioonilise tööstusliku puhastamise varjatud kulud piisavalt suured, et muuta protsessi ökonoomsust, kui neid õigesti mõõdetakse.

Traditsiooniliste tööstuslike puhastusmeetodite levinumad tüübid

Enne kulude võrdlemist aitab see määratleda meetodid, mida enamik tehaseid endiselt kasutab.

Keemiline puhastuskasutab õlide, süsiniku, liimijääkide ja muude saasteainete lahustamiseks lahusteid, pesuaineid või rasvaeemaldusvahendeid.
Kõrg{0}}survevee või auruga puhastaminesõltub kogunemise eemaldamiseks vee mahust, kuumusest ja rõhust.
Abrasiivpuhastuskasutab pindadelt saaste eemaldamiseks liiva, klaashelmeid või muid vahendeid.
Käsitsi puhastamineühendab tavaliselt käsitööriistad, puhastuslapid, harjad ja kemikaalid.

Need meetodid on tavalised ühel lihtsal põhjusel: need on loodud. Hooldusmeeskonnad tunnevad neid. Operaatorid on nende jaoks koolitatud. Ostuosakonnad mõistavad esialgset maksumust. See ei tähenda, et need oleksid aja jooksul{4}}madalaima hinnaga valik.

Oluline punkt on järgmine: enamik traditsioonilisi meetodeid näivad alguses{0}}kuluefektiivsed, kuna nähtavat kulu on lihtne tsiteerida. Ülejäänud kulu istub tavaliselt mujal tehases.

Traditsioonilise tööstusliku puhastuse varjatud kulud

Kui ostjad otsivadtööstusliku puhastuse varjatud kulud, ei küsi nad tavaliselt arvel veel ühe rea kohta. Nad püüavad mõista, miks kulutab odav puhastusprotsess tööjõudu, aega ja hoolduseelarvet. See on õige küsimus.

Seisakukulud: paljude tehaste kõige kallim reaartikkel

Seisaku kuluon tootmisväärtus, mis kaob, kui seadmed on puhastamiseks, jahutamiseks, lahtivõtmiseks, kuivatamiseks, kokkupanekuks ja taaskäivitamiseks võrguühenduseta.

See on koht, kus paljud traditsioonilised meetodid muutuvad väga kiiresti kalliks. Puhastustöö võib võtta vaid kaks tundi otsest tööd, kuid liin võib olla kuue või kaheksa tunni jooksul kättesaamatud, kui lisatakse sulgemine, demonteerimine, ooteaeg, puhastamine ja ülevaatus. Suure-võimsusega tehaste puhul on see vahe olulisem kui puhastusarve ise.

Selle probleemi suhtes on eriti tundlikud vormimisliinid, toiduainete töötlemise liinid, trükiseadmed ja automatiseeritud tootmisrakud. Kui puhastamist ei saa paigas teha, tõuseb tegelik hind. Mitte aeglaselt. Kiire.

Tehas, mis eirab seisakuid, ei mõõda puhastuskulusid õigesti. See on ainult tarvikute mõõtmine.

Jäätmekäitlus ja keskkonnanõuetele vastavus

Traditsiooniline puhastamine tekitab sageli teise jäätmevoo. Mõnikord mitu.

Keemiline puhastus võib tekitada saastunud salvrätikuid, kasutatud lahusteid, muda ja reguleeritud jäätmeid. Vee puhastamisel võib tekkida reovesi, mis vajab puhastamist või kontrollitud kõrvaldamist. Abrasiivpuhastus tekitab kasutatud keskkonda, mis on segatud eemaldatud saasteainetega. Kui need jäätmed pinnalt lahkuvad, tuleb neid ikkagi kuskil käidelda.

Algses puhastushinnangus on see kulu harva ette nähtud. See ilmneb hiljem kõrvaldamistasude, ladustamisnõuete, transporditasude, dokumenteerimistööde ja keskkonnanõuete täitmise koormusena.

Sellepärastohtlike jäätmete kõrvaldamineon traditsioonilises puhastuses üks suuremaid varjatud kulusid. Taim maksab üks kord pinna puhastamise eest, seejärel maksab uuesti puhastusprotsessiga loodu haldamise eest.

Abrasiivsed kahjustused ja seadmete kulumine

Puhastusprotsess peaks eemaldama saastumise, mitte kulutama vara.

Kuid paljud traditsioonilised meetodid põhjustavad aja jooksul pinna kulumist. Abrasiivpuhastus võib kahjustada tundlikke aluspindu, katteid, vormipindu ja täppisservi, kui kandjat või rõhku ei kontrollita täpselt. Agressiivsed kemikaalid võivad rünnata tihendeid, plastmassi, katteid ja mõningaid metalle. Kõrgsurvevesi võib suruda niiskust piirkondadesse, kus seda ei tohiks olla, eriti elektrisüsteemide, laagrite ja suletud komponentide ümber.

Tulemus ei ole alati esimesel päeval nähtav. Sageli ilmneb see väärtuslike osade lühema kasutusea, sagedasema hoolduse, kehvema pinnakvaliteedi või suurenenud vahetussagedusena.

Sellepärastabrasiivsed kahjustusedtuleks käsitleda kui kulukategooriat, mitte kui juhuslikku õnnetust. Kui puhastusmeetod aitab kaasa kulumisele, tasub tehas tõhusalt hoolduse käigus tekkinud kahjude eest.

Töö, isikukaitsevahendite ja tervisenõuete järgimine

Tööstusliku puhastuse tööjõukulu ei ole ainult tunnipalk.

See hõlmab seadistamise aega, lahtivõtmist, isoleerimist, kemikaalide pealekandmist, jälgimist, loputamist, kuivatamist, sekundaarset puhastamist, kontrolli ja taaskäivitamist. Kui tegemist on ohtlike kemikaalidega või tolmuga, nõuab protsess ka sedaisikukaitsevahendid (PPE), ventilatsioon, koolitus, käsitsemisprotseduurid ja dokumentatsioon. Mõnes keskkonnas lisavad järelevalve ja lubade kontrollimine lisakulusid.

See on oluline, sest traditsiooniline puhastamine tundub sageli lihtne vaid eemalt vaadates. Lähedalt vaadates võib see olla töö-raske ja vastavus-raske.

Taimed neelavad ka kasutaja kokkupuute vähem nähtava kulu. Kemikaalide aurud, kokkupuude nahaga, õhus levivad tahked osakesed ja märjad töötingimused suurendavad tööriski. Olenemata sellest, kas see risk ilmneb ametliku intsidendi või rangemate protseduuridena, on sellel siiski kulu.

Kemikaalide jäägid, veekasutus ja sekundaarne puhastus

Pind võib tunduda puhas ja pärast seda siiski probleeme tekitada.

Kui loputamine on puudulik, võivad keemilised meetodid jätta jäägid. Vesipuhastus lisab niiskust, mis võib nõuda enne taaskäivitamist kuivatamist. Abrasiivpuhastus jätab kandja masinast, korpusest või ümbritsevast piirkonnast taastuma. Toidu, elektroonika, täppistööriistade ja elektrihoolduse valdkonnas ei ole sekundaarne puhastamine tühine detail. See on osa protsessist.

Veekasutus on veel üks kulu, mida taimed sageli alahinnavad. Vesi ise võib olla odav. Seda ümbritsev infrastruktuur ei ole alati odav: pumpamine, kogumine, drenaaž, töötlemine, kuivamisaeg ja saastetõrje liidetakse kokku.

Kui puhastusmeetod jätab jäägid maha, ei saa tehas pärast saaste eemaldamist valmis. Töö on alles poole peal.

Varjatud kulude arvutamise praktiline näide

Siin on lihtne viis probleemi vaatamiseks.

Kujutage ette tootmisliini, mida puhastatakse kord nädalas, kasutades lahustit ja käsitsi tööd:

Otsene puhastustöö on vaid väike osa täisarvust. Paljudes tehastes domineerivad kogusummas seisakud ja lisakulud.

Seetõttu alahindavad hankemeeskonnad, kes keskenduvad ainult materjalidele või töövõtjate hinnapakkumistele, traditsioonilise puhastuse tegelikku ökonoomsust. Marginaali kadu toimub käitamise, hoolduse, jäätmekäitluse ja tootmise planeerimise vallas.

Miks need kulud jäävad varjatuks

Põhjus pole keeruline. Enamik taimi ei varja neid kulusid meelega. Nad mõõdavad neid erinevates osakondades.

Puhastusmaterjal võib jääda hoolduseelarve alla. Seisakud jäävad tootmiskao alla. Jäätmekäitlus kuulub EHS-ile või välistöövõtjale. IKV ja koolitus kuuluvad ohutuse alla. Seadmete kulumine jäädvustatakse hiljem hoolduse või väljavahetamisena. Numbrite ilmumise ajaks on need ettevõtte lõikes killustatud.

Siin on ka ühine halduse eelarvamus:esialgne hind on nähtav; protsessi kogumaksumus ei ole.

Madal puhastushind tundub tõhus. Korduvad väikesed kahjud ei anna sama reaktsiooni, isegi kui aastane kogusumma on palju suurem. Seetõttu on traditsioonilise puhastuse kulustruktuuri sageli kõige parem seletada jäämäega.

Kui tehas hakkab puhastust ostusündmuse asemel täisprotsessina arvutama, muutub majandus tavaliselt.

Kuivjää lõhkamine: madala-peidetud-kuluga puhastuslahendus

Kuivjää lõhkamineon puhastusmeetod, mis kasutab suruõhku, et kiirendada kuivjää graanuleid saastunud pinnale. Graanulid tabavad saastumist, tekitavad termilise šoki efekti ja seejärel sublimeeruvad. Lihtsamalt öeldes muutub kuivjää kokkupõrkel tahkest ainest gaasiliseks, nii et see ei jäta maha sekundaarset lõhkeainet.

See tehniline erinevus muudab kulustruktuuri väga praktilisel viisil.

Kuidas kuivjää lõhkamine varjatud kulusid vähendab

Sellepärastkuivjää lõhkamise kulude kokkuhoidon tavaliselt tugevaimad toimingutes, kus seisakud on kallid, saastumine on sage ja sekundaarne puhastamine on korduv koormus.

Miks protsess töötab tegelikes tehasetingimustes?

Kuivjää lõhkamine sobib sageli hästi, kui taim vajab:

• puhtad seadmed paigas
• vähendada liiniseisakut
• vältige vett või kemikaalide jääke
• kaitsta vorme, tööriistu, elektrikilpe või täppiskomponente
• lühendage jäätmete käitlemise ja{0}}koristusjärgse koristusaega

See ei ole maagiline tööriist iga saastetüübi jaoks. Ükski tõsine tootja ei tohiks teeselda vastupidist. Kuid paljudes tööstuslikes rakendustes muudab see vestlust "Kuidas me seda pinda puhastame?" küsimusele "Kuidas me puhastame seda ilma, et tekiks veel kolm probleemi?"

Päris-maailma rakendused ja ROI mõtlemine

Tugevamaid kuivjää puhastusprojekte ei õigusta tavaliselt ainult puhastuskiirus. Need on õigustatud kogu tegevuse mõjuga.

Toiduainetöötlemistehas võib puhastamise üleminekuaega lühendada, kuna puudub vees kuivatamise etapp. Plastist vormimise käigus võib vorme sagedamini puhastada ilma neid lahti tõmbamata, mis parandab toote kvaliteeti ja vähendab hoolduskahjustusi. Elektrihooldusmeeskond võib eemaldada saaste tundlikesse süsteemidesse niiskust lisamata.

Lihtne ROI mudel võib alata järgmise valemiga:

Iga-aastane kokkuhoid=Seisakuaja vähendamine + tööjõu vähendamine + jäätmete kõrvaldamise vähendamine + hoolduse vähendamine - Kuivjää puhastuse aastane tegevuskulu

Näiteks:

• praegune puhastusseisak: 8 tundi nädalas
• parendatud seisakuaeg kuivjää lõhkamisega: 3 tundi nädalas
• taastunud tootmisaja väärtus: 500 dollarit tunnis
• aastane taastuv toodangu väärtus: 5 × 52 × $ 500 =$130,000

See arv ei sisalda veel vähendatud jäätmekäitlust, kemikaalide kasutamist ega seadmete väiksemat kulumist. Paljudel juhtudel on see kokkuhoid erinevus hea puhastusmeetodi ja tugeva investeerimisotsuse vahel.

Seetõttu on lühikeste juhtumite andmed olulisemad kui üldised väited. Ostjad peavad nägema, kuhu raha liigub.

Kuidas hinnata oma tehase puhastuskulusid

Kui soovite oma praegusest protsessist realistlikku pilti, alustage viie otsese küsimusega:

1. Kas puhastusprotsess nõuab täielikku väljalülitamist või seadme lahtivõtmist?
2. Kas maksate reovee, kasutatud kemikaalide või saastunud lõhkamisvahendite käitlemise eest?
3. Kas praegune meetod kahjustab aja jooksul vorme, katteid, tihendeid või tundlikke komponente?
4. Kui palju töötunde on seadistamise, puhastamise, teisese puhastamise ja taaskäivitusega seotud?
5. Kas olete arvestanud iga-aastase puhastuskulu pigem protsessi kogukuluna kui materjali- või teenusarvena?

Kui vastused on ebaselged, pole tehasel tõenäoliselt veel täielikku TCO mudelit. See on tavaline. See on ka parandatav.

Järgmine praktiline samm on luua lihtne puhastuskulude kalkulaator, mis võrdleb praegust seisakuaega, tööjõudu, jäätmeid ja hooldust kuivjää lõhkamise alternatiiviga. Kui numbrid on ühel lehel, muutuvad otsused lihtsamaks.

Järeldus: odav koristamine ei ole alati odav{0}}koristus

Traditsioonilised tööstuslikud puhastusmeetodid on levinud, kuna need on tuttavad, mitte sellepärast, et need on alati säästlikud.

Kui arvutate täieliku pildi - seisakuajad, ohtlike jäätmete kõrvaldamine, abrasiivsed kahjustused, töökoormus, isikukaitsevahendid, kemikaalide jäägid, veekasutus ja hooldusmõju -, kaob näiline sääst sageli. See, mis näis olevat odav-protsess, võib olla üks vaiksemaid tehase jõudlust vähendavaid tegureid.

Kuivjää lõhkamine on väärtuslik lihtsal põhjusel: see eemaldab saaste, lisamata samal tasemel sekundaarset koormust. Vähem jäätmeid. Vähem puhastust. Vähem seisakuid. Madalam kahjustuste oht paljudes rakendustes. See muudabki majandust.

Kui teie tehas vaatab üle traditsioonilise tööstusliku puhastuse varjatud kulud, on õige aeg võrrelda meetodeid, mis põhinevad kogu töömõjul, mitte harjumusel.

RääkigeYJCO2 teie rakendusele sobiva kuivjää puhastuslahuse kohta.
Taotlege kuivjää lõhkamise ROI hindamistteie praeguse puhastusprotsessi põhjal.
Tutvuge meiegakuivjää lõhkamismasinad, kuivjää pelletisaatoridja seotud rakendusjuhendidet näha, kus on võimalik kõige suurem kulude vähendamine.