Kuiva jääpuhastusmasina probleemid: tavalised probleemid ja tõrkeotsingud

Kuiv jääpuhastustehnoloogia, kui tõhusat ja keskkonnasõbralikku puhastusmeetodit on viimastel aastatel laialdaselt kasutatud tööstuslikes puhastusvaldkondades. Tegeliku töö ajal puutub varustus paratamatult kokku mitmesuguste tõrgetega, mis mõjutavad töö tõhusust. See artikkel tutvustab süstemaatiliselt kuiva jääpuhastusmasinate tavalisi rikke nähtusi, nende põhjuseid ja üksikasjalikke tõrkeotsingulahendusi. Selle eesmärk on aidata operaatoril kiiresti probleeme tuvastada ja võtta õiged vastumeetmed, et tagada seadmete stabiilne töö.

Ülevaade tööpõhimõttestKuivad jääpuhastusmasinad

Kuiv jääpuhastustehnoloogia integreerib kolm puhastusmehhanismi: füüsiline mõju, termodünaamiline toime ja keemiline sublimatsioon, muutes selle uuenduslikuks puhastusmeetodiks. Selle tööpõhimõtte mõistmine on järgneva tõrkeotsingu jaoks ülioluline.

Kui masin töötab, kiirendab suruõhk tahke kuiva jääosakesi (temperatuuril nii madalal kui - 78,5 kraadi) ülehelikiirusele. Kui need kiired osakesed löövad pinna puhastatavaks, ilmnevad järgmised mõjud:

• Termiline šokiefekton peamine mehhanism. Kui - temperatuuriga kuivad jääosakesed pöörduvad suhteliselt sooja saastunud pinnaga, moodustub temperatuurigradient mustuse kihi ja substraadi vahel. Materjalide erinevate soojuspaisumistegurite tõttu ilmnevad liideses pingepraod, nõrgendades mustuse adhesiooni. See termiline šokiefekt on eriti efektiivne kleepuvate ainete nagu õli ja värvi eemaldamisel.
• Õhuvoolu eemaldamineon teine ​​mehhanism. Suruõhk mitte ainult ei kiirenda kuiva jääosakesi, vaid annab ka kineetilise energia, mis pinna nühkstab ja eemaldab lõdvendatud saasteained.
• Kuiv jää sublimatsioonEfekt on kolmas puhastusmehhanism. Pärast lööki suvavad kuivad jääosakesed koheselt tahkest gaasilisest süsinikdioksiidini, laienedes ligi 800 korda. See faasimuutus loob mikro "plahvatuse" efekti, mis eraldab mustuse substraadist täielikult.

Kogu puhastusprotsess ei nõua keemilisi lahusteid, ei tekita sekundaarset reostust ja jätab ainult eemaldatud mustuse, mida kõrvaldatakse, samal ajal kui süsinikdioksiid hajub looduslikult atmosfääri. See öko - sõbralik funktsioon muudab kuiva jää puhastamise tehnoloogia eriti sobivaks sellisteks tööstusharudeks nagu toiduainete töötlemine ja elektroonika tootmine, kus puhtusevajadused on suured.

Väärib märkimist, et kuiva jääpuhastusmasina efektiivne töö sõltub mitme süsteemi koordineeritud toimimisest: kuiv jäävarustussüsteem tagab osakeste pideva kohaletoimetamise; Suruõhusüsteem tagab vajaliku kiirendusvõimsuse; ja juhtimissüsteem reguleerib parameetreid parimate puhastustulemuste saavutamiseks. Mis tahes osa tõrge võib vähendada puhastus jõudlust või peatada masina toimimist, seetõttu on tõrkeotsingu jaoks oluline süsteem terviklik mõistmine.

Veaotsing Start - üles ja toite tõrked

Alustamine on üks levinumaid probleeme kuivade jääpuhastusmasinatega, mida võivad põhjustada erinevad tegurid. Sellised probleemid ilmnevad tavaliselt vastusena pärast toite - sisselülitamist või indikaatorituledena, kui masin ei tööta. Süstemaatiline tšekk saab rikke kiiresti leida ja töö taastada.

• Toiteühenduse probleemidon startup tõrke peamine põhjus. Alustuseks kontrollige põhitõdesid: veenduge, et toite väljalaskeava on reaalajas (testige seda teise seadmega); Kontrollige, kas toitekaabel on puutumatu ilma katkestuste või kulumiseta. Kaabli sisemised pausid ei pruugi olla nähtavad ja nõuavad järjepidevuse testimist. Veenduge, et toitelüliti oleks asendis "sisse lülitatud" ja loob hea kontakti. Statistika näitab, et umbes 30% SO - nimega "seadme tõrked" on tegelikult lihtsad energiaprobleemid.
• Pingestabiilsuson võrdselt oluline. Kuivate jääpuhastusmasinad vajavad tavaliselt stabiilset tööpinget. Madalpinge võib käivitamise ära hoida, samas kui kõrge pinge võib kahjustada elektroonilisi komponente. Kasutage multimeetri, et mõõta tegelikku väljundpinget ja veenduda, et see jääks nimivahemikku (tavaliselt 220 V ± 10%). Suured tööstusseadmed sisse/välja lülitamine võib põhjustada kõikumisi, seetõttu on toiteallika ebastabiilne paigaldamine soovitatav pingestabilisaatori paigaldamine.
• Puhutud kaitsmedon veel üks levinud takistus. Toitemoodulil on tavaliselt kaitsekaitsmed, mis puhuvad ülevoolu ilmnemisel. Kaitsme kontrollimiseks avage mooduli korpus ja kui see on puhutud, asendage see enne uuesti proovimist ühe sama spetsifikatsiooniga. Kui uus kaitsme uuesti puhub, võib kontrollida vajalikke sügavamaid elektrilisi probleeme.
• Hädaolukorra peatumislüliti olekon sageli tähelepanuta jäetud. Ohutuse tagamiseks on kuiva jääpuhastusmasinad varustatud hädaabipeatunuppudega, mis katkestasid pärast vajutamist toite. Veenduge, et kõik hädaabi peatuslülitid vabastatakse (tavaliselt pöörates päripäeva välja hüppama). Erakorralise peatuse kuritarvitamine on "vigade" tavaline põhjus, mis on lihtne parandada, kuid seisaku tõttu potentsiaalselt kulukas.

Kui toide on sisse lülitatud ja indikaatortuled töötavad, kuid mootor ei tööta, võib probleem olla mootorisüsteemis. Kontrollige, kas mootori klemmid on oksüdeeritud või lahti. Mõõda mähisetakistus multimeetriga ja võrrelge nimiväärtustega, et kontrollida terviklikkust. Kontrollige, kas ülekoormuse kaitse seade on käivitatud ja vajadusel lähtestatud. Kolme - faasimootorite jaoks kontrollige õiget faasijärjestust, kuna faas puudumine takistab käivitamist.

Tabeli

Kompleksse juhtimissüsteemi rikke, näiteks PLC vead või anduri tõrked, on soovitatav professionaalne teenindus. Kaasaegsetel kuivade jääpuhastusmasinatel on tavaliselt ise - diagnoosifunktsioonid ja juhtpaneelil olevate veakoodide tõlgendamine aitab probleemi kiiresti leida.

Ennetav hooldus vähendab tõrkeid: kontrollige regulaarselt elektriliine, puhastage elektriühendusi ja testige hädaolukorra stoppfunktsiooni. Hoidke hoolduslogi, et salvestada kõik rikked ja parandused, mis aitab tuvastada korduvaid probleeme ja rakendada pikki tähtaegu parandavaid -. Samuti on oluline jälgimisvõimsus, eriti halva elektriinfrastruktuuriga piirkondades. Võimsuse konditsioneerimisseadmete paigaldamine võib oluliselt parandada stabiilsust ja pikendada kasutusaega.

Kuiva jäävarustus ja tarneprobleemid

Kuiva jäävarustussüsteem on puhastusmasina normaalse toimimise põhiside ja selle vead põhjustavad puhastusprotsessis otseselt katkestusi. Tarneprobleemid ilmnevad tavaliselt jäävõimsuse ega ebaühtlase jäävooluna, mis mõjutab tõsiselt puhastamise tõhusust. Sellised vead võivad hõlmata kuiva jää ladustamist, tarnetorusid, pihustit ja muid komponente, mis nõuavad süstemaatilist kontrolli.

• Ebapiisav või halb - kvaliteetne kuiv jääon kõige põhilisem, kuid tavaliselt tähelepanuta jäetud teema. Operaatorid peaksid kõigepealt kontrollima hoiukonteinerit, et kinnitada, kas kuiva jää kogus on piisav (soovitatav vähemalt 5 kg toite kohta). Kontrollige ka kuiva jää füüsikalist seisundit - kõrge - kvaliteetsed graanulid peaksid olema ühtlase suurusega ja ilma klompideta. Liiga kaua või ebaõigete tingimustes säilitamisel toimub klompimine, vähendades voolavust ja transpordi efektiivsust. Kiirendatud sublimatsiooni vältimiseks peaks ladustamismahutitel olema hea isolatsioon. Pange tähele, et erinevad puhastusmasinate mudelid võivad nõuda osakeste konkreetseid suurusi; Valuga graanulid võivad põhjustada halba voolu või vähendada puhastamise tõhusust.
• Düüsi ummistus või kulumineon ebanormaalse jää väljundi teine ​​levinud põhjus. Kuiva jääpihustamise lõpliku läbipääsuna võib düüs muutuda osaliselt või täielikult blokeerituna mustuse kogunemise või graanulite lisandite tõttu. Kontrollige regulaarselt düüsi voolu, eriti nende puhul, mille läbimõõt on 0,8 mm või väiksem. Väiksemaid ummistusi saab puhastada spetsiaalsete tööriistadega, kuid tõsine ummistumine või seina sisemine kulumine nõuab väljavahetamist. Erinevad puhastusülesanded nõuavad düüsimudelite sobitamist; Vale valik põhjustab halva voolavuse või suboptimaalse tulemuse. Seisakute vähendamiseks on soovitatav pidada tavaliste suurustega varupihustid.
• Tarnetoru probleemidei tohi ignoreerida. Kontrollige kõiki torusid kurvide, lamestamise või ummistuste osas. Liigne väike painderaadius piirab graanulite voolu ja pikk - termin ebaõige painutamine võib põhjustada püsivat deformatsiooni. Lahtiste torude vuugid võivad põhjustada õhulekke või kuiva jääga põgenemist - kontrollida ja pingutada kõiki ühendusi. Külm keskkonnas võib torude sees olev külmakindlus suurendada vastupidavust ja see tuleb puhastada. Pikema torujuhtmete jaoks kontrollige perioodiliselt isolatsiooni kvaliteeti, mis on stabiilse kohaletoimetamise jaoks hädavajalik.
• Söötmismehhanismi tõrkednõuavad rohkem professionaalset remonti. Kuivate jääpuhastusmasinad kasutavad tavaliselt kruvikonveiereid või pneumaatilisi süsteeme, et süvenditest punksist düüsi kätte toimetada. Kontrollige, kas konveiermootor töötab, kas ajamirihm on lõtv või katki (vajadusel asendage). Pneumaatiliste süsteemide korral kontrollige, kas suruõhurõhk vastab nõuetele - ebapiisav rõhk takistab nõuetekohast kohaletoimetamist. Mehaanilised komponendid võivad kanda pikaajalise kasutamisega, näiteks deformeerunud kruvikeerad või kleepitud laagrid, mis nõuavad lahtivõtmist ja asendamist. Määrimise puudumine on samuti tavaline põhjus - määrimisosad regulaarselt vastavalt juhistele.
• Vale režiimi sättedon sageli tähelepanuta jäetud inimvead. Kaasaegsetel masinatel on tavaliselt mitu režiimi, näiteks "ICE väljundrežiim" või "õhupuhumisrežiim". Veenduge, et seade on seatud väärtusele "ICE väljundrežiim". Valed seaded võivad süsteemi loogikat segadusse ajada ja toimimist takistada. Samuti kontrollige, kas paneeli parameetrid on õigesti seatud, kuna valed sätted võivad tarnesüsteemi peatada või destabiliseerida.

Tabel: kuiv jäävarustuse tõrkeotsing vool

Viga madal - temperatuuri kuivad jäägeneraatorid on süsteemsed probleemid. Mõned kõrged - lõppmasinad on ehitanud - ICE generaatoritesse. Kui generaator ebaõnnestub, ei saa graanuleid toota. Kontrollige, kas jahutussüsteem töötab korralikult, kui kompressor sujub ja kas kondensaator on puhas. Mõõtke sisetemperatuuri, et see jõuab - 78,5 kraadi või madalamale. Probleemid nagu külmutusagensi leke või blokeeritud paisuventiilid võivad toimuda-need vajavad professionaalset teenindust.

Ennetav hooldus on eriti oluline tarnesüsteemi jaoks. Koostage rutiinne plaan:

• Iga päev: kontrollige kuiva jää hoidmistingimusi ja kvaliteeti.
• Nädal: puhtad torud ja pihustid.
• Kuukuine: kontrollige mehaaniliste osade kulumist ja määrimist.
• Kvartalis: kalibreerige andurid ja juhtimisparameetrid.

Hooldusdokumendid peaksid olema üksikasjalikud võimalike probleemide märkamiseks ja osade eluea ennustamiseks. Operaatori koolitus on sama oluline - õiged harjumused vähendavad rikkeid, näiteks järelejäänud graanulite puhastamine pärast kasutamist ja pikkade väljalülituste vältimist niisketes keskkondades.

Suruõhusüsteemi rikked

Suruõhusüsteem on kuiva jääpuhastusmasina võimsussüdam, pakkudes graanulite kiirendusele energiat ja selle jõudlus mõjutab otseselt puhastustulemusi. Tüüpilised vead hõlmavad ebanormaalset rõhku, ebastabiilset õhuvoolu või üldse õhuvoolu, mis nõuab õigeaegset kontrolli.

• Õhuallika ühenduse probleemidon esimene samm, mida kontrollida. Veenduge, et kompressor on sisse lülitatud ja töötab normaalselt. Kontrollige voolikuühendusi lõdvuse või eraldumise osas. Kiireühendused võivad aja jooksul kuluda, põhjustades lekkeid või ebastabiilsust. Samuti kinnitage, et õhuklapp on täielikult avatud; Mõni kujundus kasutab lukustatavaid ventiile, mis tuleb lukustada. Voolikud ise võivad olla pragunenud või painutatud, eriti mobiilsetes sektsioonides, mis kannatavad korduva voltimise all.
• Ebapiisav õhurõhkon tavaline probleem, mis vähendab kiirendust ja puhastustööd. Kontrollige, kas kompressori väljundrõhk vastab masina nõudele (tavaliselt 6–8 baari). Reguleerige kompressori sätteid või parandage vastavalt vajadusele. Vigade regulaatorid võivad põhjustada ebanormaalset väljundit - kontrollida vedru ja klapi südamikku, puhastage või asendage, kui ta on kinni. Liigne torujuhtme pikkus või alamõõduline läbimõõt põhjustab ka kaotusi - hoiab torujuhtmeid lühikeseks ja läbimõõduga väiksemaks kui 8 mm. Lekked võivad esineda liigestes või pitserites; Lekke leidmiseks kandke seebilahendust.
• Suruõhu kvaliteediprobleemidon sageli tähelepanuta jäetud, kuid väga kahjulikud. Liigne niiskus või õli õhus põhjustab jää ummistusi või saastumist. Kontrollige regulaarselt paagist filtreid ja tühjendage kondensaat. Vajadusel uuendage kuivati ​​või peente filtritega. Niiskes keskkonnas on soovitatav jahutatud või adsorptsiooni kuivatid. Tolm ja osakesed võivad ka torusid ja düüse ummistada, nii et asendage sisselaskefiltrid regulaarselt.
• Vigased rõhuanduridpõhjustada juhtimissüsteemis valesid otsuseid. Võrrelge paneeli näitu mehaaniliste gabariitidega - suured lahknevused näitavad valesti kalibreerimist või anduri riket. Kontrollige ühendusi ja juhtmeid, et saada lõdvust. Diafragmad võivad olla saastunud või kahjustatud ning vajavad puhastamist või asendamist.
• Solenoidventiili rikesaab õhuvoolu blokeerida. Aja jooksul võivad mähised läbi põleda, klap südamikud kleepuvad või tihendid lagunevad. Energise korral peaks klapp klõpsamise heliga pisut vibreerima; Vastasel juhul võib mähis olla vigane. Lahutage lahti ja kontrollige, kas tasuta klapi südamiku liikumine on. Asendage sagedaste tõrgete vähendamiseks usaldusväärsete - kvaliteetsete ventiilidega.
• Süsteemi ummistusedarenevad sageli järk -järgult. Lisandid, vesi või õli võivad koguneda madalates kohtades, moodustades takistusi. Kontrollige kõiki torusid, ventiile ja liigeseid. Tehke sektsioonide eraldamise testid, sulgedes pistikud järjestikku, et leida ebanormaalse rõhu langusi. Puhuge süsteem regulaarselt maha pärast kasutamist jääkide tühjendamiseks.

Tabel: suruõhusüsteemi tõrkeotsingu juhend

Ennetav hooldus on võtmetähtsusega:

• Iga päev: tühjendage kondensaat mahutitest.
• Nädal: kontrollige rõhu gabariidi täpsust.
• Kuukui: puhastage/asendage filtrid.
• Kvartalis: kontrollige solenoide ja hülgeid.

Rekordiliselt degradeerumise jälgimiseks registreerige iga hoolduse üksikasjad. Kompressoreid tuleks hooldada ka tootja ajakava - asendada õli ja filtrid, et vältida sekundaarseid tõrkeid.

Selliste keerukate probleemide korral, nagu sisemised kompressorilekked või tarkvara rikked, otsige professionaalset remonti. Investeerimine kõrgetesse - kvaliteetsetesse komponentidesse vähendab pikas perspektiivis seisakuid ja remondikulusid.

Juhtimissüsteem ja anduri rikked

Juhtimissüsteem on kuiva jää puhastusmasina "aju", koordineerides alamsüsteeme ja tagades ohutuse. Selle vead võivad põhjustada täielikku väljalülitamist või funktsionaalseid kõrvalekaldeid, tavaliselt keeruka oma olemuselt ja nõuavad struktureeritud tõrkeotsingut. Kaasaegsed masinad kasutavad automatiseerimiseks tavaliselt mitme anduriga PLC -sid või mikroprotsessoreid, mis suurendab rikke mitmekesisust.

• Juhtpaneelil puudub kuva ega ebanormaalne kuvaron kõige nähtavam sümptom. Kontrollige, kas juhtimisvõimsus on normaalne, sealhulgas trafo väljund ja kaitsmed. Paneeli juhtmestik võib vibratsiooni tõttu lõppu - veenduda, et kõik pistikud oleksid turvalised. Kui ekraan kuvatakse valesti või mittetäielikult, võib ekraan ise või pealaud olla vigane. Lihtne taaskäivitamine kustutab mõnikord ajutised tarkvaravead. Niisketes tingimustes võib kondensatsioon lühike - vooluringi plaadid - kontrollida oksüdatsiooni või korrosiooni osas.
• Operaatori sisendile ei reageerimõjutab kasutatavust. Nööbid või puutetundlikud ekraanid võivad kanda kasutamisega - kontrollida nende füüsilist olekut. Paneeli ja kontrolleri vaheline suhtlus võib kahjustatud joonte või oksüdeeritud pistikute tõttu katkestada. Masin võib olla ka lukustatud olekus (hooldus- või ohutusrežiim) - lähtestada vastavalt käsitsi juhistele. Tarkvaraõnnetused on tõsisemad, nõudes sageli programmi uuesti laadimist või püsivara värskendusi, tavaliselt tootja tugi järgi.
• Anduri rikkedPõhjus valede andmete sisend, mis viib valede otsusteni. Masinad on tavaliselt varustatud rõhu, temperatuuri ja asendianduritega. Kasutage I/O jälgimisfunktsioone, et kontrollida reaalset - aja oleku ja võrrelda tavaliste vahemikega. Andurid võivad saastumise, vananemise või kahjustuste tõttu ebaõnnestuda (nt torgatud rõhk diafragmad, temperatuuri sondide halvenenud isolatsioon). Vale paigaldamine põhjustab ka vigu, näiteks temperatuuri sond, mis asetatakse liiga kuumaallika lähedal.
• Programmi loogikaveadon varjatud, kuid märkimisväärsed. PLC või protsessoriprogrammid võivad elektromagnetiliste häirete, mäluvigade või äkilise võimsuse kaotuse tõttu talitlushäireid. Sümptomiteks on - - järjestuse toimingud, tarbetu ohutusvõistlused või parameetri lähtestamine. Tehase seadete taastamine võib aidata, kuid kustutab kohandatud parameetrid. Tarkvaraversioonide vaheline kokkusobimatus võib samuti põhjustada ebastabiilsust.

Järeldus

Kuivate jääpuhastusmasinad on võimsad, öko - sõbralikud puhastusriistad, kuid nende usaldusväärsus sõltub mitme alamsüsteemi stabiilsest tööst. Levinud probleemide hulka kuuluvad käivitus-/võimsusvead, kuiva jäävarustuse probleemid, suruõhu tõrked ja juhtimissüsteemi tõrkeid.

Süstemaatilise tõrkeotsingu kaudu - alustades toiteallikast, kontrollides seejärel jäävarustust, õhusüsteemi ja lõpuks Electronics -, saab enamik probleeme kiiresti lahendada. Regulaarse ennetava hoolduse korral saavad operaatorid minimeerida seisakuid, vähendada remondikulusid ja tagada oma seadmete tähtajalise efektiivsuse pikka -.