Kuiva jääpuhastusmasina kasutamine hallituse tööstuses

Hallituse tootmisel mõjutab puhtus otseselt toodete kvaliteeti, tõhusust ja tööriista eluiga. Traditsiooniline puhastusvahend, keemiline pesemine või abrasiivne lõhkamine tähendab pikka seisakuid, kõrgeid tööjõunõudeid ja pinnakahjustuste riski.

Kuiv jääpuhastus pakub kiiremat, mitteavalikku ja keskkonnasõbralikku alternatiivi. See võimaldab kohapeal, isegi kuuma voolu puhastamist ilma vee või kemikaalideta, minimeerides seisakuid, säilitades samal ajal pinna terviklikkuse.

Puhastusprobleemid hallitussektoris ja traditsiooniliste meetodite piirangud

Hallituse tootjad töötavad kõrgete panustega keskkonnas, kus täpsus, pinna viimistlus ja tootmise tööaeg on otseselt seotud kasumlikkusega. Kuid paljudes rajatistes on hallituse hoolduspraktikad aastakümneid praktiliselt muutumatuks jäänud.

Sellel stagnatsioonil on tagajärjed. Paljud taimed kasutavad endiselt hallituse hoolduse ootamisele reageeriva lähenemisviisi, kuni puudused ilmnevad või tootmise peatuvad enne hoolduse alustamist. Traditsioonilised puhastusmeetodid nõuavad tavaliselt täielikku hallituse lahtivõtmist, lahustitega käsitsi puhastamist või abrasiivset lõhkamist. Ehkki need meetodid on tuttavad, on oma olemuselt aeganõudvad, töömahukad ja kujutavad sageli ohtu vormi mõõtmete terviklikkusele.

Tavapärase puhastamise töövoog on kohmakas: lagendage vorm, peske või lõhkake see, installige see ajakirjandusse, reguleerige ja reguleerige, käivitage proovivõtted ja naasege alles siis täieliku tootmise juurde. Iga etapp tutvustab võimalusi valesti joondamise jaoks, põhjustades puudusi ja vanaraua. Isegi kui puhastamist tehakse sissejuhatavana, sõltuvad operaatorid sageli aerosooli toidukvaliteedi lahustitele või käsitsi kanga pühkimisele, mis annab ainult pealiskaudseid tulemusi.

Seisakud on märkimisväärne. Sõltuvalt saastumise tasemest ja hallituse keerukusest võivad puhastustsüklid ulatuda 30–120 minutit. Äärmuslikel juhtudel võivad täielik rebenemine ja puhastamine protsessile lisada kolm või enam tundi. See mitte ainult ei katkesta tootmisgraafikuid, vaid võib tähendada sadu kadunud osade osade kohta-ebaefektiivsus, mis ühendab mitme vormi ja vahetuste vahel.

Lühidalt öeldes seisab tööstuses silmitsi põhilise konfliktiga: vajadus põhjaliku puhastamise järele, et tagada kvaliteedi ja tööaeg, võrreldes tavapäraste meetodite töö- ja rahaliste kuludega. Just siin pakub kuiv jää puhastamise tehnoloogia ümberkujundavat alternatiivi.

Kuivajääpuhastusmasinate tööpõhimõtted ja tehnilised eelised

Kuiv jääpuhastuspuhastus-mida nimetatakse ka kuivaks jää lõhkajaks, kasutab tahket süsinikdioksiidi (CO₂) graanuleid kui puhastusvahendit. Neid graanuleid, mis on tavaliselt 3 mm läbimõõduga, tõukatakse suruõhu abil suure kiirusega ja suunatakse läbi täpsusega konstrueeritud pihuste saastunud pinna poole. Erinevalt niisketest plahvatusmeetoditest, mis tuginevad veele või abrasiivsele söötmele, tugineb kuiv jää puhastamine jääkivaba, mittepurustava puhta puhta saavutamiseks CO₂ ainulaadsetele füüsikalistele omadustele.

Puhastustoimingut juhivad kolm sünergistlikku mehhanismi:

• Mehaaniline löök (≈70%)-kiirus on kiirendatud kuni 150 m/s, mis annavad olulist kineetilist energiat, füüsiliselt nihestades saastumist, näiteks vaigu kogunemine, hallituse vabastajad või kummijäägid pinnalt.
• Termiline šokk (≈20%) - –78,5 kraadi (–109,3 kraadi F), põhjustab graanulite äärmuslik külm saasteained kiiresti ja muutuvad rabedaks, muutes nende murdumise ja eemaldamise lihtsamaks. See efekt on eriti väljendunud kuumade vormide puhastamisel, kus termiliste pinge erinevused on suuremad.
• Sublimatsiooni laienemine (≈10%) - löögi korral läheb kuiv jää koheselt tahkest gaasiks, laienedes mahuni kuni 700–800 korda. See loob saasteainete all mikroplekandi, tõstes ja eraldades selle substraadist, kahjustamata vormi täpsust.

Protsess on oma olemuselt mitteavalik. Erinevalt liivapritsist või klaasist helmeste lõhkamisest ei söö kuiv jää puhastamine hallituse õõnsust. Sama oluline on see, et see jätab null sekundaarse jäätmega ainult lõdvestunud saasteained veel tolmuimejaks või ära harjata. See välistab vajaduse reovee käitlemise või meedia kõrvaldamise järele, lihtsustades keskkonnaeeskirjade järgimist.

Kohaldatavad saasteained hõlmavad laia spektrit: värvid, õlid, määrded, vahad, silikoon, vaigu välk, liimid, tõrva ja karboniseeritud ladestused. See mitmekülgsus muudab kuiva jää lõhkamise sobivaks mitte ainult täppisplastist sissepritsevormide jaoks, vaid ka kummist, suri valamiseks ja komposiittööriistadeks, kus pinna säilitamine on kriitiline.

Kuiv jääpuhastus vs traditsioonilised meetodid

Kõrvuti hinnates ilmnevad kuiva jää puhastamise tootlikkus ja kulud. Traditsiooniline puhastamine nõuab hallituse eemaldamist, lahtivõtmist, põhjalikku pesemist, uuesti installimist, joondamist ja proovimisvormimist-jada, mis võib tarbida mitu tundi ja kannab omavahelist valesti joondamise riski. Seevastu kuiva jää puhastamine viiakse läbi kohapeal, sageli ilma tootmist täielikult peatamata.

Töövoo võrdlus

Traditsiooniline hallituse puhastamine

Demonteerige hallitus → Pesevorm → Hallitus uuesti installige → Reguleerige hallitus → katsevormimine → masstootmine

• Pikk seisakuaeg
• Mitu töömahukat sammu
• Pärast uuesti installimist on kõrge joondamise probleemide oht

Kuiv jääpuhastus

On-line puhastamine → Jätka masstootmist

• Demonteerimist pole vaja
• Minimaalne seisakuid
• Tootmise tõhusus on endiselt kõrge

Aja ja kulude eelised

Näitena 600 mm × 600mm keskmise suurusega vormi kasutamine:

Peamised kaasavõtmised:

• Märkimisväärne kulude vähendamine - isegi rasketel puhastusjuhtudel, kui kuivjää kasutamine kahekordistub, ületab kulud harva 3,5 dollarit hallituse kohta.
• Massiivne aja kokkuhoid - seisakuid vähendatakse tundidest minutiks, suurendades tootmisvõimsust.
• Vähem jäätmeid - vähem katsevorme → vähendatud vanaraua → madalamad tootmiskulud.

Üldkulude arvutamise valem

Kuiva jää puhastamise hind sõltub kuiva jää tarbimise kiirusest ja puhastusajast toote kohta:

Puhastuskulud=n × t × P

Kus:

• N=kuiv jää tarbimise kiirus (kg/min)
• T=puhastusaeg toote kohta (minutid)
• P=kuiv Ice ühiku hind (USD/kg)

Näide arvutus:

Kui puhastusmasin pihustab 0,8 kg/min kuiva jääd, kulub vormi puhastamiseks 3,6 minutit ja kuiva jää maksab 1,11 dollarit kg, seejärel:

0.8×3.6×1.11≈$3.2

See valem võimaldab teil konkreetse tootmise seadistamise põhjal oma tegevuskulusid täpselt hinnata.

Tüüpilised rakendused hallitussektoris

Kuiv jääpuhastus on osutunud eriti tõhusaks stsenaariumides, kus tavapärased meetodid jäävad alla või kehtestavad liigse seisaku. Näiteks tekivad plastist sissepritsevormide sektoris hallitussektorid sageli polümeerijääkide ja hallituse vabanemise ainete kangekaelsed ladestused, mis halvendavad pinna viimistlust ja põhjustavad osade defekte. Euroopa plastkomponentide tootja teatas pärast kuiva jää puhastamise rakendamist 40% -list tsükli aega, kuna hallituspinnad püsisid hooldamisintervallide vahel pikema aja jooksul puhtamaks.

See tehnoloogia kaitseb ka tööriistade terviklikkust. Traditsioonilised kraapimismeetodid võivad jätta mikroskoopilised kriimustused, mis kahjustavad õõnsuse geomeetriat, põhjustades välklambi defekte ja suurenenud vanaraua kiirust. Seevastu kuiv jääpuhastus säilitab kõrge väärtusega vormide peegliga lihvitud pinnad, vähendades dokumenteeritud juhtudel vanarada kuni 15%.

Järeldus

Kuiv jääpuhastus asendab vananenud, töömahukaid meetodeid täpse, jäägivaba protsessiga, mis vähendab seisakuid, pikendab hallituse eluiga ja vähendab tegevuskulusid. Taaskasutatud Co₂ kasutades ja sekundaarsete jäätmete tootmisel vastab see nii tootlikkusele kui ka keskkonnaeesmärkidele.

Suurema efektiivsuse ja paremat pinnakaitset soovivate tootjate jaoks ei ole kuiva jää puhastamine mitte ainult uuendus-see on moodsa hallituse hooldamisel konkurentsieel.

Kuiva jää lõhkamise kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust või taotlege tasuta pakkumist akuiv jääpuhastusmasin.